Сульфонатор WEIXIAN использует многотрубный реактор с падающей пленкой. Диапазон производительности от 1 до 192 труб (8 т/ч). С 1995 года компания WEIXIAN поставила сотни сульфонаторов, в том числе более 20 производительностью более 5 т/ч. В мае 2021 года компания WEIXIAN успешно применила свой первый в мире самый большой сульфонатор производительностью 7,5 т/ч. 1. Система распределения органических материалов в головной части реактора После калибровки отклонение расхода достигает ±1,5%. Распределительная головка и патрубки обрабатываются и формируются на станке с ЧПУ с однократным зажимом, чтобы гарантировать, что допуск на основные размеры достигает ± 0,005 мм, а на второстепенные размеры ± 0,01 мм.2. Степень отделки внутренней стенки реакционной трубы Реакционные трубы подвергаются высокоточной холодной прокатке и отжигу, обрабатываются в условиях вакуума 1040 ℃ для устранения межмолекулярного напряжения. Эти обработки гарантируют, что степень отделки внутренней и внешней поверхности каждой трубы достигает уровня Ra0,4 (как зеркало); отклонение внутреннего и внешнего диаметра реакционной трубы контролируется на уровне менее ± 0,02 мм.3. Метод сварки и дефектоскопии распределительной головки и реакционной трубы.При сварке между распределительной головкой и реакционной трубой применяется высокочастотная сварка + аргонодуговая сварка. Форма сварки – угловая сварка. Метод дефектоскопии – неразрушающий контроль. Для каждой трубы мы применили гидростатические испытания под давлением 0,6 МПа и эндоскопическое исследование для формирования сварного шва и проверки точности внутренней трубы.4. Концентричность трех трубных решетокВсе три трубные доски обрабатываются с одной и той же координатой в обрабатывающем центре. Допуск концентричности трубы достигает ± 0,01 мм. Все три трубные доски будут сложены и закреплены вместе в соответствии с положением установки и проверены контрольной оправкой по одному отверстию с отклонением концентричности менее ± 0,01 мм.5. Надежность уплотнения⑴ Уплотнение охлаждающей воды между верхней секцией корпуса и средней и нижней секциями.Охлаждающая вода поступает во вторую и третью части и выходит из третьей части сульфонатора. Первая (верхняя) часть должна быть строго изолирована, чтобы обеспечить раздельную циркуляцию охлаждающей воды (15 ℃), что имеет решающее значение для лучшего качества продукции, особенно для AOS.⑵ Двустороннее уплотнение между верхней частью сульфонатора SO3 и органическим материаломВ трубной решетке 1 сжимающая головка винта представляет собой комбинированную головку винта + три комбинированных прокладки, что обеспечивает надежное двустороннее уплотнение. Он обеспечивает 100% изоляцию олеума и предотвращает ржавление и протечки.⑶ Герметизация охлаждающей воды между распределительной головкой и корпусом Использование нового типа уплотняющей конструкции значительно повышает устойчивость корпуса к давлению. Испытательное давление со стороны кожуха может превышать 0,6 МПа, и вода может возвращаться под давлением. Все уплотнительные детали изготовлены из специальных уплотнительных колец из фторкаучука со 100% эффективностью уплотнения и не требуют замены в течение всего срока службы. (4) Герметизация охлаждающей воды между нижней частью реакционной трубы и обечайкой.Применяются уплотнительные кольца из фторкаучука, эффективность уплотнения составляет 100%, замена не требуется в течение всего срока службы.6. Гарантия качества и технические преимущества нашего сульфонатора(1) Продленный период эксплуатации: период непрерывного производства LABSA достигает 40+ дней; (2) 70% период непрерывного производства SLES достигает более 3 месяцев;(3) период непрерывного производства AOS достигает 25+ дней;(4)Простая калибровка сульфонатора: Отклонение расхода при первом пуске может достигать ±1,5%. Толщина заменяемых прокладок составляет от 1,8 до 2,2 мм (стандартная толщина 2 мм). Обеспечивается высочайшее качество продукции и увеличенный интервал промывки сульфоната. Гибкость доходности: Диапазон регулировки емкости LABSA 55%~115% 70% Диапазон регулировки производительности SLES 80%~140%